slogan

Technican Blog adalah blognya Orang orang tehnik..

Labels

Thursday, 11 December 2014

JENIS WELDING ELECTRODE YANG DIPAKAI DALAM PROSES PENGELASAN CARBON STEEL

Ada bebrapa jenis Electrode yg di gunakan untuk proses pengelasan carbon Steel,

     - Untuk pengelasan SMAW

             - E.6010              - E.7010
             - E.6013              - E.7028
             Yang semua ini mengacu pemakaian Electroda yg tercantum pada WPS.

      - Untuk proses pengelasan GTAW
             - ER. 70 S-2
             - ER .70 S -G
             - ER. 70 S-6 Mengacu kepada WPS yg di pakai.

       - Untuk proses pengelasan FCAW
             - E. 71 T-1 Ok outrod dual shield ultra 7100
             - E. 71 T-8 Core shield 8

       - Untuk proses pengelasan GMAW 
             - E.70S-2          - E.70S-6

       - Untuk proses pengelasan SAW
             - 1. Ok out rod 12.32 wire rod (ESAB)
                    fLUX 10.62 (ESAB)
                    F7 A8 EH 12K
             - 2. Ok out rod 12.22 (wire rod (ESAB)
                    Flux 10.71 (ESAB)
                    F7 A4 EM 12 K

        - Untuk Electroda SMAW
              Seperti :   E.7016,      E. 7026.      E.7028-G
                              E.7028,      E. 7028 -1
              Sebelum digunakan untuk mengelas trlebih dahulu di panaskan dngn petunjuk sbb;

Jika pack (ruang pemanas) di buka hanya untuk di gunakan periode 8 jam apa bila ada sisa  harus di simpan di Oven.
Jika Electroda ,Pack di buka ,Electroda basic harus di simpan pada oven temperatur 120 derajat c-150 derajat c selama 8 jam,untuk Weld Steel Electroda.
Ruang penyimpanan Electroda basic harus di kontrol dengan Humadity <50 p="">sewaktu proses pengelasan , Electroda selalu dalam quiver (s) dan dlm keadaan panas. kabelnya harus terpasang pada pawer Electic Tension.

Hal terpenting dlm pemilihan Electroda pd pengelasan SMAW dan GTAW untuk Baja Carbon adalah;
       
           - Kekuatan logam dasar
           - Komposisi kimia logam dasar
           - Posisi pengelasan
           - Sumber tenaga
           - Bentuk sambungan
           - Tebal dan bentuk logam  dasar
           - Kondisi atau spesifikasi pemakaian
           - Efisiensi produksi.

Demikian smoga bermanfaat buat pembaca sekalian.

      

No comments:

Post a Comment