MEMBUAT ELBOW DENGAN MENGEROLL PLATE

         Kali ini kita akan coba mengulas tentang cara membuat sambungan cerobong berbentuk Elbow dengan kemiringan yang akan di sambung 65 derajat.
Bahan yang akan kita pakai adalah plate 10 mm, dengan diameter ID (inside diameter) 1700 mm dan OD 1720 mm .
Kita lihat gambar isometrik 3 dimensinya .
Seorang Fitter hendaknya terlebih dahulu melihat gambar tersebut dengan teliti, pelajari terlebih dahulu gambar tersebut, sehingga sampai paham betul apa apa saja material yang akan di gunakan dalam pembuatan pekerjaan ini,kemudian persiapkan step stepnya untuk mempermudah dalam menyelesaikan proses fabrikasi pekerjaan ini.
      Tak lupa segala peralatan sebagai penunjang, dalam melakukan penyetelan nanti,serta tak lupa juga memikirkan dari segi safety nya untuk kelancaran dalam menjalan kan tugas ini.

Baik mari kita lihat Gambar Isometrik 3 dimensi yang kedua.

    Kita melihat di dalam gambar ini , Kita cermati, bahwa bentuk elbow ini terbagi menjadi 3 section,dan ada sebuah pintu kecil yng kita lihat ada tulisan item detail 1.
Section 2 pada bentuk Elbow ini adalah;

      - PL- 1
      - PL - 2
      - PL -3
Kita nanti akan memotong bagian bagian tersebut sesuai dengan ukuran masing masing.
Selanjutnya kita lihat pada Gambar Elbow yg ada ukuran nya.

 Kita cermati gambar ini,
- Pada section PL -1
   Kita akan memotong plate 10 mm
   dengan ukuran L 1886 x P 5400.8
   (5400.8 hasil dari keliling dengan    
    perkalian antara OD 1720mm
    x 3.14.
    1886 adalah hasil pengurangan dari
     1193-7. 7 adalah gap kiri kanan
      untuk proses fit up dan pengelasan.
  - Pada section PL -2
     Kita akan memotong Plate 10 mm
     dengan ukura L885 mm x P 5400.8
   - Pada section PL - 3
     Kita potong Plate 10 mm ,
     L500 mm x P 5400.8.
     885 hasil pengurangan 890 - 5,
     gap.
Proses selanjutnya adalah kita akan melakukan pengerolan plate, berbentuk bulat pipa dengan ID 1700 mm.
Namun Untuk mempermudah nanti dlm proses pemotongan bentuk section yang terlihat seperti gambar,section PL-1 mempunyai kemiringan 35 derajat.dan Section PL-2 mempunyai kemiringan 30 derajat, hendaknya di marking dahulu menggunakan Lebar yang kita ambil adalah dari Hasil perkalian 3.14 dengan ID 1700 mm.(3.14 adalah Pi)
Selanjutnya kita akan melakukan pengerolan Plate, buat lah Sebuah Mall dengan menggunakan Wood (treplex) dengan R: 850 mm. (R 850 mm hasil dari Diemeter ID 1700mm)
 Fungsi mal tersebut untuk membantu kita dalam melakukan proses Pengerolan Plate dengan menggunakan mesin Roll.dan mengepaskan Radius nya sesuai dengan diameter yang di inginkan.

Mari kita lihat section Marking PL-1 , PL -2 ,dan PL -3 sebelum di lakukan pengerolan.


Section PL - 1.

Kita akan membagi hail keliling dari ID 1700 mm menjadi 36 bagian.dan tentunya untuk melakukan proses pembikinan riser ini Hendak lah seorng Fitter yg sudah menguasai tentang proses pembikinan riser. atau bisa seperti contoh pada gambar ini semua pembagian nya dan angka angkanya sudah di berikan petunjuk oleh seorang Drafter ,yang hasil kemiringan ahir adalah 35 derajat seperti pada gambar di atas.

 Section PL -2

Proses pemarkingan Pl-2 sama seperti Pada Pl-1.

Section PL-3

        selanjutnya kalau kita lihat pada gambar Isometrik 3D tampak disitu ada Pintu kecil yang harus kita Buat.( Lihat Detai 1)

     Pada detail ini kita akan menemukan beberapa material di antaranya,

         - Plate 10 mm dengan ukuran 550 mm x 500
            mm.palter sebut harus di roll dengan Jari jari
            atau R: 860 mm.karena akan di pasang pada
            posisi di luar cerobang.( 860 mm adalah R
             dari  D 1720 mm.
          - Round bar (Untuk pegangan)
          - 2 buah Plate Key, untuk tempat Lock.
          - 2 pasang hing ( Engsel ).

Untuk jelasnya kita liat persection.



 Mk-item RB-1

         
       Untuk pegangan kita menggunakan Ruounbar D 20 mm.
ukuran bisa kita pada gambar.







MK-Item  KEY -1

     Untuk Item ini kita menggunakan Plate 10 mm Di bentuk seperti pada Gambar  jumlah nya 2 ea. fungsinya Untuk Menaruh Lock pada pintu tsbt.






Mk-Item Hing_1

   Item ini kita memerlukan Roundbar D 20 mm yang akan kita Machining (bubut) sesuai dengan ukuran seperti pada gambar.
Perlu 2 ea .





Proses selanjutnya adalah melakukan Fit-Up dari Keseluruhan Item gambar , Yang tentunya perlu kejelian dan ketelitian seorang Penyetel(Fitter) untuk menghasilkan pekerjaan yang sesuai yang di inginkan, baik dimensional nya,serta proses penyambungan (pengelasan) yang memerlukan campurtangan Seroang Welder juga.Demikian mudah mudahan sedikit bermanfaat terutama untuk para Fitter.